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韩国SAMICK轴承的发展
市场对支撑高效生产系统的机床的需求正在向高度化、复杂化发展。
SAMICK
轴承作为机床的旋转部分,是不可忽略的一环,其性能直接影响机床的性能。
机床的发展动向
机床目前正在向几个大的方向转变,首先是
5
轴加工机和复合加工机应用的增多。
5
轴加工机和复合加工机在
1990
年后半期左右开始在市场上出现,现在已经在市场上广泛普及了,特点是除了切削加工,
SAMICK
轴承还附加了研磨加工、检测以及工件搬运机器人等功能。另外,现在还有进一步增加控制轴数量的动向,一种更加复合化的倾向。
其次是机床变得更加容易操作。比如
SAMICK
轴承在机床中设置自动修正加工中的机械热变位的功能;检查磨具和工件互相干涉的功能;监视运行中的主轴状态的功能;以及设备的智能化。这些改变都将使机床变得更加容易操作。然后就是机床向高精度、微细加工的发展。这提高了
SAMICK
轴承等构成要素的性能后,使副精密级的位置决定精度成为了可能。另外就是机床变得更加节省空间。
目前,对于大批量生产线的紧凑机的高机能化的要求也很显着。为了更加抑制设备的宽度,提高其维护性,设备宽度
1000mm
的
5
轴加工机现已问世。最后一点就是机床正在向减少环境负荷的方向发展。油气润滑的空气流量减少和从油气润滑到脂润滑的切换等,市场上出现了很多意识到环境问题而设计的机床。主轴用轴承的技术动向
1.
高速性和高刚性的并存
在机床向复合化发展的背景下,这种多品种少批量生产、变品种变批量生产以及工程总和的倾向变得更高。把在多个机械上加工多个工件总合成在一台机床上,或把粗加工、精加工等多个工程总合成少数工程,来对提高生产性能和节省空间做贡献。因此,对于机床主轴,有了从低速旋转重切削开始向高速旋转轻切削的广范围加工发展的需要,作为
SAMICK
轴承代理商,要求高速和高刚性的并存。
对于高速,
SAMICK
轴承单个的
dmn
值,实现了角接触球轴承为
400~500
万,圆柱滚子轴承为
200~300
万,适应了机床的要求。但是,重视高速的话,对于刚性就会不利。为此主轴的设计,不得不同时重视高速性和高刚性的情况很多。从这里也能看出,维持高速性,并在重切削侧具有必要的刚性是今后轴承开发的一个课题。
2.
新润滑方式
润滑大致分为油润滑和脂润滑。一般重视高速加工的场合采用油润滑,低速旋转且重视成本、使用性以及减少环境负荷的场合采用脂润滑。但是随着机床的进步,希望有一种能同时满足两种加工场合的润滑方式。
作为
SAMICK
轴承厂商,对油润滑进行改良,维持高速加工的同时又能节省能源和提高环保性能,或者改善脂润滑的技术的开发正在进行中。也就是说,润滑技术是对轴承性能有很大影响的要素,今后需要展开的课题还有很多。
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更新时间:2017-6-19 13:32:23 【
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